【课程价值点】

【课程对象】

CEO、CIO、供应管理总监、物流总监、订单管理经理、PMC工程师等。

【解决问题】

1.为什么供应链与物流管理要存在？
2.为什么说（库存）“转”就是“赚”（钱）？
3.为什么说仓库越大，企业倒闭的（可能）越快？
4.为什么总是该来的（物料）不来，不该来的（库存）都来了？
5.为什么说过量生产罪大恶极？
6.为什么说卖的越多，企业倒闭的（可能）越快？
7.怎样利用产品生命周期分析做出正确的主生产计划判断？
8.预测永远都是错的，但这并不排除你可以做出一个相对正确的判断，问题是如何从整体“需求与供应链管理”角度做出这个判断？
9.怎样正确有效地利用ERP设置合理的库存策略？
10.怎样有效地监控库存与现金周转？
11.为什么说“供应商管理库存VM”不是随便玩的？
12.实施CPFR（协同计划、预测、补货）的关键点在哪里？
13.怎样设计合理的集成供应链管理与库存控制组织架构？

【课程大纲】

第一单元：目标设定：集成供应链管理条件下的库存控制基础
1.供应链与物流管理的核心目的是什么？ OTD VS ITO 之对立统一
2.案例讨论：假设您是一家小餐馆的经理 ……
3.为什么要“库存控制”-Inventory Control？
4.为什么说(库存)“转”就是“赚”（钱）？
5.库存周转率 VS 资产回报率模型 － 库存，企业看不见的利润杀手
6.库存周转率 VS 现金周转模型 － C2C：现金流周转模型

第二单元：管事：提高库存周转率－集成供应链条件下的库存控制体系
1.如何提高库存周转率？财务的游戏规则 vs 供应链管理
2.如何寻找库存控制的开关？ISC－集成供应链管理业务流程分解
3.流程决定库存－案例讨论：服装业的库存困惑
4.存控制第一点：库存控制与仓库管理
5.专题讨论：库存数据准确性计算(IDA)模型
6.现象讨论：为什么说仓库越大,企业倒闭的越快？
7.库存控制第二点：库存控制与采购计划（MRP）（1）
8.库存控制第三点：库存控制与采购计划（MRP）（2）
9.工具讨论：约束计划与重新计划控制模型-采购的三条曲线
10.现象讨论：为什么总是该来的不来，不该来的都来了?
11.物料短缺与FKR－齐套率模型
12.库存控制第四点：库存控制与采购－供应商灵活度分析模型
13.问题讨论：Load Less, Chase More?
14.案例讨论：采购安全 vs MRP重新计划成功率
15.库存控制第五点：库存控制与生产－为什么说过量生产罪大恶极？
16.案例讨论：老虎咬天，无处下口?
17.工具讨论：MAPE与 预测处理的三条曲线
18.预测永远是错误的，但并不排除你可以做出正确的MPS判断
19.为什么卖的越多，赔的越多？
20.案例讨论：不要跟我谈条件！－ 你敢不敢接这个单？
21.库存控制第七点：库存控制与ERP策略
22.问题讨论：上了ERP就一定能够降低库存吗？
23.课堂练习：库存控制体系设计-KPI

第三单元：集成供应链管理条件下的库存预测、结构分析与监控体系
1.库存预测模型（库存预测的三种方法）
2.工具讨论：IBM的O/E/S/Z库存风险结构分析模型
3.案例讨论：客户取消订单就一定会产生呆滞库存？

第四单元：集成供应链管理与库存控制的最佳实践 (Best Practices)
1.VMI：供应商管理库存－“羊毛出在羊身上”？
2.案例：通过有效的 MIN/MAX 设置方法，提高客户订单确认率
3.CPFR：协同计划、预测与库存补充－客户与供应商的双赢之道
4.VMI+MRP+JIT看板：集成供应链管理的推拉之道

第五单元：管人：库存控制与人
1.练习：集成供应链管理与库存控制组织架构设计
2.Q & A（课程答疑）
3.TIM-全面库存管理审核与咨询 简介

【报名须知】

年3年多的提炼、总结，截至目前为止，本课程内容，已经升级版本83、2版的主要内容。